La fabrication de pièces automobiles exige une précision extrême et une efficacité constante. Dans ce contexte, les abrasifs traditionnels peinent à répondre aux exigences modernes de production. C’est là que les disques diamantés à soudure sous vide de Henan Yode ont fait leur preuve — non seulement en augmentant la durée de vie des outils, mais aussi en réduisant les temps de cycle de manière significative.
Dans un cas d’application réel avec un fabricant automobile chinois de premier plan, l’utilisation de ces disques diamantés a permis :
| Paramètre | Avant (ancien disque) | Après (disque Yode) |
|---|---|---|
| Durée de vie du disque | ~800 pièces | ~1 100 pièces (+37%) |
| Temps de cycle par pièce | 18 secondes | 13,5 secondes (-25%) |
| Taux de rejet | 2,1% | 0,7% |
« Grâce à ces disques, notre ligne de production est désormais plus stable. Nous avons réduit les arrêts imprévus de 60 % et gagné 15 % en capacité mensuelle. C’est une véritable transformation opérationnelle. »
— Zhang Wei, Responsable de la production chez [Client anonymisé]
Contrairement aux disques conventionnels, les disques Yode utilisent une technologie de soudure sous vide qui garantit une adhérence maximale entre le diamant et la matrice métallique. Résultat : une stabilité de coupe exceptionnelle même dans les conditions les plus intenses, comme les machines à plusieurs axes (CNC) ou les processus automatiques. Leur géométrie optimisée permet également une meilleure évacuation des copeaux, ce qui réduit la chaleur générée et prolonge encore davantage la durée de vie.
Un bon entretien est essentiel pour tirer le meilleur parti de vos outils. Voici quelques points clés :
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