Les fonderies rencontrent fréquemment des défis majeurs liés au meulage : outils usés rapidement, coûts élevés de consommables, pollution par la poussière et qualité superficielle insatisfaisante. Ces problèmes affectent directement la productivité, la sécurité des travailleurs et l'efficacité globale du processus de fabrication.
La société Henan Yode Superhard Tools Co., Ltd. a développé un disque de meulage en diamant soudé sous vide — une solution qui transforme radicalement le traitement des pièces en fonte et en fonte ductile. Contrairement aux disques traditionnels collés avec des résines (qui se dégradent après quelques heures d'utilisation), ce produit utilise une méthode de soudure à haute température sous vide, garantissant une fixation ultra-rigide du diamant sur la matrice métallique.
Des tests réalisés dans une fonderie située dans la province du Henan ont montré que le disque Yode permettait une durée de vie 100 fois supérieure à celle des outils conventionnels. Cela signifie moins de changements d’outil, moins de temps d’arrêt machine et une réduction significative des coûts opérationnels — un gain clair pour la rentabilité.
« Avant d’utiliser ces disques, nous perdions jusqu’à 30% de notre temps de production en raison des interruptions pour changer les outils. Maintenant, un seul disque tient toute la journée. »
— M. Li, responsable de production, Fonderie X, Chine
Disponible en plusieurs tailles et profils (de 100 mm à 300 mm), ce disque s’adapte aux machines existantes — fraiseuses, tournevis, broyeurs automatiques — sans nécessiter d’investissement supplémentaire en équipement.
En adoptant cette technologie, les fonderies ne gagnent pas seulement en efficacité, mais participent aussi à la transition vers une industrie plus propre. L’absence de produits chimiques volatils et la réduction des déchets de meulage sont des atouts majeurs pour les entreprises souhaitant obtenir des certifications ISO 14001 ou ESG.
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