Conçue par Henan Yode Superhard Tools Co., Ltd., cette meule à diamant soudée sous vide est le résultat d’une innovation technologique avancée destinée aux industries métallurgiques exigeantes. Elle combine performance extrême, sécurité environnementale et efficacité opérationnelle — des caractéristiques qui en font un choix stratégique pour les fabricants de pièces en fonte grise et en fonte ductile.
La méthode de soudage sous vide permet une adhérence atomique entre le diamant et le substrat en acier. Contrairement aux techniques traditionnelles (soudage au cuivre ou au nickel), cette approche élimine les pores et impuretés, garantissant une résistance mécanique jusqu’à 40 % supérieure. En pratique, cela signifie une durée de vie moyenne de 2 500 à 3 000 heures de fonctionnement continu — soit 2 à 3 fois plus que les meules conventionnelles.
| Caractéristique | Avantage client |
|---|---|
| Soudure sous vide | Réduction des pertes de diamant, meilleure stabilité thermique |
| Haute densité de diamant | Moins de friction, moins de chaleur générée |
| Design modulaire | Adaptation facile aux machines à grande vitesse (jusqu'à 12 000 tr/min) |
Cette meule excelle dans l’usinage de pièces en fonte grise (GG20–GG35) et en fonte ductile (GJS400–GJS700). Grâce à ses grains diamantés ultra fins (80–120 mesh), elle réalise une finition de surface rugosité Ra ≤ 0,8 µm, ce qui réduit les étapes de traitement postérieur. Des tests menés avec des clients européens ont montré une baisse moyenne de 35 % du temps de cycle par pièce lors de l’élimination des bavures sur des composants moteurs.
Contrairement aux meules classiques qui produisent des poussières abrasives toxiques, celle-ci fonctionne sans émission de particules fines. Les matériaux utilisés sont certifiés RoHS et conformes aux normes CE. L’absence d’odeur et de fumée pendant le fonctionnement améliore considérablement les conditions de travail dans les ateliers, tout en répondant aux exigences des normes ISO 45001 (sécurité au travail).
Disponible en plusieurs diamètres (100 mm à 400 mm) et épaisseurs (10 mm à 30 mm), cette meule peut être adaptée à vos équipements spécifiques. Le service R&D de Yode propose également des solutions sur mesure pour des applications critiques comme l’usinage de pièces aéronautiques ou médicales.
En adoptant cette solution, vous ne gagnez pas seulement en productivité — vous diminuez aussi les coûts liés aux arrêts imprévus, aux remplacements fréquents et à la maintenance. C’est pourquoi plus de 80 % des clients B2B en Europe ont intégré ces meules dans leurs chaînes de production depuis 2022.
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