Étude de cas : les disques abrasifs diamantés soudés sous vide pour le traitement de surface des pièces en acier fondu

Performance exceptionnelle des disques de meulage diamant à soudure sous vide dans le traitement de surface des pièces en acier fondu

Une étude de cas récente menée par Henan Yode Superhard Tools Co., Ltd. démontre l’impact transformateur des disques de meulage diamant à soudure sous vide sur les opérations de finition des pièces en acier fondu. Contrairement aux outils traditionnels collés au résine, ces disques offrent une durée de vie jusqu’à 3 fois plus longue, avec un taux d’usure réduit de 70 % selon les tests internes réalisés sur 12 sites industriels en Chine et en Europe.

Technologie de pointe : la soudure sous vide comme avantage compétitif clé

La méthode de fabrication par soudure sous vide permet une fixation ultra-stable du diamant sur la base métallique. En comparaison avec les procédés classiques de collage au résine (souvent sujet à des fissures après 8–12 heures d’utilisation), les disques YODE maintiennent leur efficacité même après 35–40 heures continues de fonctionnement. Un client français dans le secteur automobile a rapporté une augmentation de 40 % de la productivité grâce à la réduction des temps d’arrêt pour remplacement des outils.

Applications concrètes : élimination des bavures et finition de surface

Dans une usine de fonderie en Alsace, l’utilisation de disques YODE de 150 mm pour le traitement de pièces en acier A36 a permis de passer d’un niveau de rugosité Ra de 6,5 µm à 1,2 µm en seulement 12 minutes — soit une amélioration de 82 %. Les opérateurs ont également noté une baisse significative de la poussière générée, passant de 150 mg/m³ à moins de 30 mg/m³, conformément aux normes européennes OSHA 2023.

Cette performance est rendue possible par la structure microscopique optimisée des grains de diamant et la diffusion uniforme de la chaleur durant le processus de meulage, ce qui évite la surchauffe et la dégradation prématurée de la matrice.

Design respectueux de l’environnement et sécurité au travail

Les disques YODE sont conçus pour minimiser les émissions de particules fines et les odeurs chimiques associées aux outils traditionnels. Le système de ventilation intégré réduit les niveaux de COV (composés organiques volatils) de près de 60 %, garantissant un environnement de travail plus propre et conforme aux directives REACH.

Un sondage mené auprès de 50 utilisateurs en Allemagne et en Belgique montre que 89 % des opérateurs considèrent cette innovation comme « essentielle » pour la santé respiratoire et la qualité de vie sur le poste de travail.

Flexibilité produit : adaptation aux besoins spécifiques

Disponibles en plusieurs diamètres (100 mm à 300 mm), ces disques s’adaptent à une variété de matériaux : aciers doux, aciers inoxydables, fontes ductiles, ainsi qu’à des applications manuelles ou automatisées. Une gamme complète de densités de diamant (D10 à D40) permet d’ajuster précisément la vitesse de coupe et la profondeur d’usinage selon chaque besoin industriel.